CR-JET-4EM

Обладнання CR-JET дозволяє виконувати процедури, пов’язані з перевіркою форсунок системи Common-Rail різних виробників (Bosch, Denso, Delphi, VDO (Siemens) Cummins, Caterpillar, AZPI) та насос-форсунок.

Конструкція обладнання для перевірки CR-JET та елементи обладнання задовольняють вимогам міжнародних норм з точки зору статичних та динамічних параметрів стандартів ISO 4008/1 та ISO 4008/2.

В якості робочої рідини обладнання використовується тестова рідина стандарту ISO 4113. Джерелом високого тиску є паливний насос високого тиску (ПНВТ), який має привід від асинхронного двигуна 4 кВт, 1500 об/хв. Як насос, що підкачує, використовується шестерний насос, інтегрований в корпус ПНВТ і має той же привід.

У базовому варіанті обладнання є перевірочні тест-плани без можливості кодування форсунок.
Додатково можна замовити:
1. Програмно-апаратну частину для кодування форсунок Delphi C2I та C3I
2. Програмне забезпечення для кодування електромагнітних та п’єзофорсунок BOSCH
3. Програмне забезпечення для кодування форсунок DENSO
4. Програмне забезпечення для кодування п’єзофорсунок SIEMENS VDO

Для кодування форсунок Delphi встановлюється пристрій, що дозволяє створювати розрідження магістралі зворотного зливу форсунки. У комплект пристрою, що створює розрідження, входить електро-рідинний насос, трубка вентури з трійником, комутаційні перехідники та фітинги з тефлоновими трубками. Пристрій встановлюється на перегородці, що знаходиться у нижній частині стенду над холодильним агрегатом. Також у робочій (випробувальній) зоні праворуч вгорі встановлений манометр, що вимірює розрідження з електроклапаном, що забезпечує доступ розрідження до форсунки. При цьому розрідження регулюється краном-дроселем, встановленим під монітором зліва. При кодуванні форсунок Delphi в стенді застосовується датчик визначальний час початку упорскування.
Устаткування має низький рівень шуму.
При запуску насоса високого тиску забезпечується його плавне розкручування за рахунок застосування в стенді частотного перетворювача фірми Shnider.

Для термостабілізації тестової рідини в баку застосовуються:

• два радіатори з примусовим повітряним охолодженням для лінії зворотного зливу з ПНВТ та лінії зворотного зливу з накопичувача тиску (рейлу);
• незалежний холодильний агрегат із повітряним теплообмінником;
• трубчастий електронагрівач потужністю 1000 Вт.

Робочий тиск до 2400 бар.

Обладнання має електронну систему виміру з можливістю одночасної перевірки 4х форсунок.

Програма з тест-планами входить до комплекту постачання. Програма має зручний інтерфейс.
Оновлення програмного забезпечення, що включають нові тест-плани і виходять двічі на рік.